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那生物质颗粒燃烧,对环境有没有影响呢?对环境来说是有影响的,但是生物质颗粒燃烧后的排放物比煤炭及其他的能源是少之又少,可以说几乎是没有可见的排放物。我们从多方面了解一下生物质颗粒。生物质资源在量大,价格经济,分布,而且生物质密度小(每吨为8—10立方米),制造成颗粒后,密度可达0.9—1.15吨/立方米,不仅---缩小体积,更便于运输,并且造粒后避免日晒、风吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐烂菌的侵蚀,产品可大量出口创汇,所以将生物质制成生物质燃料市场前景十分广阔。

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生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料,在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素:
1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,---费用成型机电话,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,和田---费用成型机,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度---50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏---的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,---费用成型机加工,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。


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